Системы золоулавливания

Производство тепловой энергии сопровождается выделением в атмосферный воздух различных веществ, загрязняющих воздушную среду. На современном этапе для большинства предприятий очистка выбросов (дымовых газов) от вредных веществ является одним из основных мероприятий по защите окружающей среды и имеет важнейшее санитарно-гигиеническое, экологическое и экономическое значение. Особую актуальность этот вопрос приобрел в связи с неуклонным ужесточением норм экологического законодательства.

При сжигании твердого топлива в атмосферу выбрасываются, помимо нетоксичных диоксида углерода СО2 и водяного пара Н2О, в большом количестве вредные вещества: оксиды серы, азота, моно оксид углерода, зола и несгоревшие частицы твердого топлива. Вредное воздействие несгоревших частиц твердого топлива на организм человека обусловлено их концентрацией в воздухе, дисперсностью, твердостью, формой частиц и химическим составом.

Центробежные батарейные циклоны

Пыле- и золоулавливание при правильной организации решает проблему обеспечения нормативов предельно допустимых концентраций (ПДК) в воздухе.  Компания «ПроЭнергоМаш» предлагает высокоэффективные системы золоулавливания, основанные на надежной двухступенчатой схеме очистки дымовых газов.

Первая ступень включает в себя предуловитель – устройство с низким сопротивлением для первичного улавливания крупных частиц и снижения нагрузки на вторую ступень золоулавливания. Вторая ступень, укомплектованная батарейными или групповыми циклонами, предназначена для обеспечения глубокой очистки уходящих газов от мелкодисперсных частиц.

Предуловитель может устанавливаться за котлом перед экономайзером или воздухоподогревателем и служит также для защиты хвостовых поверхностей нагрева от износа.

Центробежные батарейные циклоны разделены на три группы:

• Циклоны марки БЦ с типовой схемой улавливания.
• Циклоны марки БЦр с принудительным разделением запыленного потока в основных стальных циклонных элементах (ЦЭ) с последующей очисткой с целью повышения КПД отделенной части потока инерционным способом в дополнительных ЦЭ.
• Циклоны марки БЦф-СЧ с отбором части газов из разгрузочных конусов ЦЭ и очисткой отделенной части потока рукавными фильтрами. Применение чугунных корпусов ЦЭ с толщиной стенки 10 мм позволяет им нести значительную абразивную нагрузку и существенно увеличивает срок службы золоуловителя.

Циклон марки БЦф представляет собой пылеулавливающий аппарат, составленный из параллельно установленных циклонных элементов, объединенных в одном корпусе и имеющих общий подвод газов, секцию тканевых фильтров и сборный бункер.

Запыленный поток, попадая в циклон, проходит очистку в чугунных ЦЭ. Большая часть золовых частиц оседает в основном сборном бункере, а очищенный газовый поток выходит через газовыпускное окно. Примерно 5-10% от общего объема пылевого потока отсасывается через разгрузочные конуса циклонов дополнительным вентилятором через секцию тканевых фильтров, после чего направляется в основной газоход. Частицы, уловленные в секции тканевых фильтров, оседают в бункере циклона для последующей выгрузки в транспортер золоудаления.

Применяемая система частичного отсоса газов через более эффективную вторую ступень очистки обеспечивает высокую степень улавливания основных циклонов во всех режимах производительности.

                  Батарейный циклон БЦф 6х6

Таблица 1 ‒ Основные параметры и размеры циклонов батарейных БЦ

Таблица 2 ‒ Основные параметры и размеры циклонов батарейных БЦр

Таблица 3 ‒ Основные параметры и размеры циклонов батарейных БЦф-СЧ

Батарейный циклон БЦф-6х6

ФИЛЬТРЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Применение вихревого способа сжигания хотя и сопровождается резким, в 3–10 раз, снижением массы улетающей золы, но не решает проблемы необходимости золоулавливания, эффективность которого для соблюдения экологических норм должна быть не ниже 86 %.

Новейшей разработкой Компании «ПроЭнергоМаш» являются рукавные фильтры очистки газов марки ФОГ с системой регенерации для линейки котлов производительностью от 2,5 до 25 тонн пара в час, обеспечивающие соблюдение допустимых норм содержания твердых частиц в уходящих газах.

Фильтры очистки газов применяются для наилучшего улавливания золы из продуктов сгорания котлов, с эффективностью не менее 96-99 %. Они выполняются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69 и соответствуют требованиям ГОСТ 31826-2012 и ГОСТ 25747-83.

В фильтрах марки Ф0Г применяется специальный материал с высокой термической устойчивостью, позволяющий эксплуатировать изделие при температуре 200 °С и выдерживать температурные нагрузки до 250 °С в течение нескольких минут.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ФИЛЬТРОВ МАРКИ ФОГ:

• Улучшенная схема фильтрации газов, которую удалось получить в результате компьютерного моделирования процессов газораспределения и фильтрации.
• Система раздельной непрерывной регенерации фильтрующих элементов, достигнутая за счёт разделения фильтра на четыре секции фильтрации с поочередным выводом одной из них на регенерацию. Такая схема позволяет произвести более глубокую очистку фильтрующих элементов и продлить их срок службы.

Фильтр очистки газов ФОГ-42

Таблица 1 ‒ Основные параметры и размеры фильтров очистки газов ФОГ