+7 (3852)  505-135

td@pem-energo.ru

Заказать звонок

pem-energo@list.ru
Заказать звонок
О компанииНаправления деятельностиПерспективные разработкиКаталогУслугиПолезные материалыДокументация
О компанииНовостиГеография поставок (карта)Наши проектыОтзывыКонференции / выставкиВакансииКонтактыВидеоблогГалерея
Сжигание лузги и других растительных отходовСжигание отходов деревообработкиСжигание углейУтилизация птичьего помета и навоза
Перспективные разработкиКоксование угляКомпактные блочные котлы для мини-ТЭЦ и промышленных котельныхНизкотемпературная вихревая технология ТорнадоПереработка твёрдых бытовых отходов (ТБО)Теплогенератор для зерносушилкиТехнология Торнадо для энергетических котловЦиркулирующий кипящий слой
Паровые и водогрейные котлыБлочно-модульные котельные установки (БМКУ)Установки воздухонагревательные «Котельная-калориферная» для проветривания шахт и рудниковТеплогенерирующая установка прямого нагрева воздуха для вентиляции подземных выработок шахт и рудниковВоздухонагревательная установка для зерносушилкиАвтоматизированные системы управления технологическим процессомКотельно-вспомогательное оборудование (КВО)
ПроектированиеКонструкторская деятельностьПроизводственные возможностиМонтажные работыПусконаладочные работы
Вопрос-ответНаучные статьиПрезентацииОпросные листы
ПатентыДекларацииСертификатыСвидетельства СРО

Заказать звонок

Нажимая Отправить, вы даёте согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности и принимаете условия пользовательского соглашения.


Теплогенератор для зерносушилки

УСТАНОВКА ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ДЛЯ СУШИЛОК ЗЕРНА НА ТВЁРДОМ ТОПЛИВЕ

Основное назначение теплогенератора (воздухонагревательной установки) – выработка тепловой энергии за счет сжигания сухих горючих сельскохозяйственных и древесных отходов типа шелухи, соломы, коры, щепы и нагрев воздуха, используемого в качестве сушильного агента в зерносушилках.

Теплопроизводительность модульных установок по нагреву сушильного агента от 1 до 5 МВт.

В воздухонагревательной установке нагрев воздуха осуществляется за счет косвенного нагрева в рекуператоре. Сушимое зерно не контактирует с продуктами сгорания.

Охлаждение элементов топки осуществляется теплоносителем в замкнутом на калориферы контуре. При уличном размещении системы циркуляционный контур заполняется антифризом.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

ПРЕДЛАГАЕМАЯ СХЕМА ЯВЛЯЕТСЯ УНИКАЛЬНОЙ И ИМЕЕТ СУЩЕСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД ИЗВЕСТНЫМИ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРАМИ, РАБОТАЮЩИМИ НА ПРИРОДНОМ ГАЗЕ, ЛИБО С ПАРОВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ОТ КОТЕЛЬНОЙ, А ТАКЖЕ СЖИГАЮЩИМИ ТОПЛИВО В НЕОХЛАЖДАЕМЫХ ТОПКАХ И ПРЕДТОПКАХ:

  1. В качестве топлива используются отходы основного производства, таким образом осуществляется их утилизация и достигается существенная экономия.

  2. За счет использования двухступенчатого сжигания и рециркуляции дымовых газов предлагаемая схема имеет широкий диапазон по применяемым топливам и пригодна для любого топлива растительного происхождения с калорийностью 1,8-4,5 ккал/кг, выход летучих от 65 %, зольность и примеси до 10 %.

  3. Высокий КПД, низкие потери с уходящими газами, так как в установке продукты сгорания не разбавляются холодным воздухом.

  4. Пожаробезопасность и высокое качество сушимого зерна, поскольку продукты сгорания не смешиваются с сушильным агентом.

  5. Высокая надежность и отсутствие шлакования, так как основные стадии сжигания – выход летучих и их сгорание – происходят в разных объемах.

  6. Установка безопасна, так как не содержит взрывоопасных смесей и сосудов под давлением.

  7. Теплогенератор полностью автоматизирован, все данные выводятся на панель управления.

  8. Тепло, вырабатываемое установкой, может использоваться не только для нагрева сушильного агента, но и для отопления и нагрева воды.

  9. Не требуется подключение газа (либо установка выпускается в двухтопливном варианте).

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Воздухонагревательная установка поставляется транспортабельными блоками с оборудованием. Количество блоков и состав оборудования уточняется после составления технического задания.

РАБОТА УСТАНОВКИ

Работа воздухонагревательной установки осуществляется в автоматическом режиме с поддержанием заданной температуры сушильного агента. В теплообменнике установки осуществляется нагрев около половины от общего расхода сушильного агента (воздуха) до номинальной температуры 260оС. Далее сушильный агент смешивается с холодным воздухом для получения сушильного агента с требуемой в технологическом процессе температурой.

Например, после смешения нагретых 40 тыс. куб.м./час с температурой 260оС с холодным воздухом, при конечной температуре 100 оС, объемный расход составит 75 тыс. куб.м./час.

Топливо для установки

В качестве топлива в установку могут подаваться практически любые горючие отходы сельского и лесного хозяйства, фракция до 50 мм:

  • лузга овса, гречихи, подсолнечника;

  • сор, стебли, головки;

  • древесная щепа, кора;

  • солома;

  • костра льна.


 

 

Рисунок 1 - Модель теплонегератора, вид общий